Wypałki z blach grubych obejmuje dokładne, szybkie zmiany, które umożliwiają produkcję wspomaganą, dostosowanie do potrzeb klienta oraz wiele potencjalnych szans na uzyskanie korzyści. Wypałki z blach grubych najczęściej obejmuje wykonywanie pozycji na tokarkach, przełącznikach, zakładach i procesorach, a także obejmuje skręcanie, formowanie, toczenie, obróbkę w stylu szwajcarskim i inne cykle.
Zakłady CNC zapewniają większą precyzję i dokładność niż zakłady ręczne, ponieważ są w stanie wykorzystywać innowacje komputerowe do pozycjonowania, kontroli głębokości i prędkości.
Table of Contents
Wypałki z blach
Człowiek obsługujący ręczną maszynę do wypałki z blach zasadniczo nie ma możliwości wykonywania obliczeń w czasie rzeczywistym ani odczytywania oporu w informacji zwrotnej w celu zmiany ustawień, jak to robi komputer. Fabryki ręczne mogą też zazwyczaj usuwać materiał tylko z jednej płaszczyzny, co poważnie obniża wydajność.
Wypałki z blach grubych przynosi wiele korzyści i prawie żadnych niedogodności. Zalety obróbki CNC dotyczą zarówno firm oferujących taką pomoc, jak i klientów, którzy jej poszukują. Generalnie przynosi to kilka korzyści. Kilka z tych zalet to:
- Ułatwia każde zlecenie produkcyjne dla tych, którzy mają dużo do stworzenia i nie mają dodatkowego czasu.
- Produkuje dokładne i konsekwentnie dopasowane części, zupełnie inaczej niż w przypadku produkcji ręcznej, w której występują naturalne różnice.
- Przyjmowanie informacji o planach i specyfikacjach z kompatybilnych programów komputerowych.
- Pracuje w sposób ciągły, aby sprostać wymagającym ograniczeniom czasowym i musi się zatrzymywać tylko po to, aby uzyskać sporadyczną pomoc.
- Automatycznie aktualizuje się do najnowszego, najbardziej wydajnego programowania.
- Wymaga mniejszego nakładu pracy przy obsłudze, co zwiększa ogólne oszczędności.
Wypalanie blach
Stal konstrukcyjna i blacha stalowa to chleb powszedni w tej dziedzinie. To samo można powiedzieć o różnych metodach cięcia metali żelaznych, takich jak ścierny strumień wody, laser, piła, cięcie ścierne. Niemniej jednak cięcie plazmowe ma niezaprzeczalne zalety w wielu zastosowaniach. W tym wpisie wyjaśnię, jakie są to zalety i kiedy należy je wykorzystać, aby uzyskać najlepszą wydajność produkcji części.
W najmniej skomplikowanych słowach, cięcie plazmowe jest cyklem, w którym wykorzystuje się strumień zjonizowanego gazu o dużej prędkości, który jest przenoszony przez zwężający się otwór. Zjonizowany gaz o dużej prędkości, czyli plazma, przewodzi energię ze światła przecinarki plazmowej na obrabiany element. Plazma podgrzewa obrabiany przedmiot, upłynniając materiał. Strumień zjonizowanego gazu o dużej prędkości mechanicznie zdmuchuje ciekły metal, odcinając materiał i wykonując cięcie.
Cięcie plazmowe jest idealne do cięcia stali i materiałów nieżelaznych.
Wypałki z blach grubych – zastosowanie
CNC oznacza obróbkę sterowaną numerycznie przez komputer PC i oznacza automatyczną obsługę części maszyn, w tym tokarek, przełączników, procesorów, kształtowników, urządzeń i innych elementów, na które duży wpływ ma komputer, a nie operator ludzki. W porównaniu z obróbką ręczną, Wypałki z blach grubych osiąga wykładniczo szybszy i dokładniejszy stopień produkcji dzięki wielozadaniowości. Interakcja wykorzystuje kilka osi naraz, aby wykonać pozycje.
Maszyny CNC są wyjątkowo użyteczne, ponieważ wykorzystując tę innowację produkcji odejmującej, części są tworzone poprzez usuwanie materiału z mocnego bloku za pomocą różnych instrumentów tnących. Ponieważ po ustawieniu nie są one zależne od siły roboczej, zapewniają większą wydajność niż inne maszyny, których działanie jest uzależnione od siły roboczej.
Od działań jednorazowych po produkcję niskoseryjną, Wypałki z blach grubych oferuje wiele korzyści i możliwości w zakresie ilości produkcyjnych.
Na obróbce CNC można polegać w przypadku nieskończonej liczby zastosowań w pełnym zakresie materiałów, takich jak aluminium, stal węglowa i nierdzewna, tytan, mosiądz, odlewy, plastik, drewno, złoto, srebro i materiały syntetyczne, w tym ABS, poliwęglan i inne. Zlecenie może dotyczyć ton małych metalowych płytek skręconych pod określonym kątem i wygrawerowanych z numerem lub dużego panelu wykrawanego w określonym układzie.
Wypałki z blachy nierdzewnej
Operatorzy maszyn nie muszą kucać ani schylać się podczas pracy z maszyną CNC. Dzięki temu procesy obróbki stają się łatwiejsze i bezpieczniejsze przy wykorzystaniu maszyn CNC. Obrabiane elementy są umieszczane w zamkniętym obszarze, co zmniejsza prawdopodobieństwo wypadków.
Dzięki oprogramowaniu umożliwiającemu symulację części lub przedmiotu, maszyny CNC mogą również zaoszczędzić czas i pieniądze, eliminując potrzebę tworzenia fizycznego modelu lub wzoru.
Mamy nadzieję, że ten artykuł pomógł Państwu w zrozumieniu zalet obróbki CNC i jej przewagi nad strategiami ręcznymi. Podczas gdy zawsze będą istniały poboczne zainteresowania, obróbka drewna i zastosowania prototypowe dla obróbki ręcznej, Wypałki z blach grubych jest ogromnym postępem w odniesieniu do produkcji przemysłowej.
Dzięki temu, że tylko jeden programista obsługuje wiele ognisk obróbki, wydajność znacznie wzrasta w porównaniu z przestarzałymi metodami obróbki i toczenia. Tokarki i maszyny obróbcze CNC mogą szybciej zakończyć pracę i osiągnąć wyniki, z którymi robotnicy korzystający z maszyn konwencjonalnych mogą mieć problemy.
